高端制造新圖景,開“印”!
——陜西增材制造產(chǎn)業(yè)集群持續(xù)壯大
增材制造,又稱3D打印,是一種數(shù)字化制造過程,通過逐層堆積材料來創(chuàng)建三維物體,是當前制造業(yè)熱門技術。
數(shù)據(jù)顯示,前三季度,陜西增材制造產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值實現(xiàn)兩位數(shù)增長。眼下,從汽車零部件到采煤機,從航空航天到醫(yī)療器械制造,從數(shù)十米的建筑物到微納米尺度的元器件……增材制造技術正成為陜西高端制造的利器。
作為全國重要的增材制造和再制造技術策源地、產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),陜西近年來瞄準增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇,強化前瞻布局、加快創(chuàng)新集群建設,推進創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈資金鏈人才鏈深度融合,增材制造產(chǎn)業(yè)正為全省培育新質(zhì)生產(chǎn)力、構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系注入發(fā)展新動能。
優(yōu)化布局 搶占市場高地
11月18日,在位于渭南高新區(qū)的陜西鋼研昊普科技有限公司(以下簡稱“陜西鋼研”)生產(chǎn)車間,4臺熱等靜壓裝備正高速運轉,加工產(chǎn)品將應用于航空航天和電子等領域。
“航天器要承受極端溫度和強大壓力,對材料的性能要求非??量?。”陜西鋼研總經(jīng)理張小潔介紹,“熱等靜壓技術就是對材料進行高溫高壓處理,提升材料的耐磨性、耐腐蝕性等,讓原本普通的金屬、陶瓷等的性能更卓越,滿足極限工況條件下的使用需求?!?/p>
“以渦輪盤生產(chǎn)為例,使用熱等靜壓裝備制造渦輪盤的時間比傳統(tǒng)加工方式平均縮短4個小時,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品性能比以往得到極大提升?!睆埿嵳f。
陜西鋼研的熱等靜壓技術中心項目是中國鋼研科技集團在陜投資布局的重點產(chǎn)業(yè)鏈項目,填補了西北地區(qū)熱等靜壓技術和市場空白。該項目聚焦“致密化、近凈成形和擴散連接”應用場景,服務于增材制造、粉末冶金、半導體等領域產(chǎn)品的研發(fā)應用及加工,已全面建成投用,已處理金屬材料、粉末陶瓷、復合材料的熱等靜壓加工380爐次。
“近日,我們和西安工業(yè)大學共同開展了汽車材料輕量化和高性能化相關科研項目,未來還將充分發(fā)揮熱等靜壓技術創(chuàng)新和平臺服務優(yōu)勢,進一步加強省內(nèi)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新和轉化培育,加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力?!睆埿嵄硎?。
搶占增材制造領域市場份額,不僅在于引進一批含金量高的項目,還在于前瞻布局。近年來,陜西依托科教資源優(yōu)勢,已經(jīng)形成以西安交大、西工大、西北有色院為核心,以增材制造研究院、天元制造等創(chuàng)新主體為支撐,集工業(yè)軟件、材料、設備和應用服務于一體,產(chǎn)學研用緊密結合的產(chǎn)業(yè)生態(tài),原生型產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群已初步形成。
今年4月,《陜西省培育千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群行動計劃》(以下簡稱“行動計劃”)印發(fā),進一步明確了全省增材制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的“路線圖”,陜西將圍繞構建集支撐軟件、材料、裝備、核心部件研制與生產(chǎn)、應用與示范、服務型制造等于一體的產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展模式,形成自主可控的創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈協(xié)同發(fā)展的現(xiàn)代化增材產(chǎn)業(yè)體系,打造國內(nèi)領先、國際一流的千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群。
聚鏈成勢 匯聚發(fā)展合力
前不久,陜西聚高增材智造科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“陜西聚高”)布局的集3D打印工藝研發(fā)、成果轉化與應用推廣于一體的特種材料增材制造產(chǎn)業(yè)研究院成立。近年來,該公司生產(chǎn)的3D打印裝備和產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、汽車、電子等領域,企業(yè)發(fā)展勢頭迅猛。
“國內(nèi)3D打印市場需求加速增長,公司的營業(yè)收入年增長率保持在22%左右。”11月19日,陜西聚高總經(jīng)理舒英杰表示,“特種材料增材制造產(chǎn)業(yè)研究院將持續(xù)為公司發(fā)展提供創(chuàng)新支撐?!?/p>
多年來,渭南3D打印濃厚的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)氛圍吸引了一批企業(yè)聚集。2017年,陜西聚高依托西安交通大學機械制造系統(tǒng)工程國家3D打印重點實驗室技術,成為在這里落地轉化的企業(yè)之一。
渭南高新區(qū)成立全國第一家3D打印產(chǎn)業(yè)培育基地,建成全國第一個以3D打印為特色的國家級科技企業(yè)孵化器,成立全國第一只3D打印創(chuàng)業(yè)投資基金,如今已聚集增材制造產(chǎn)業(yè)及其上下游企業(yè)100余家。
“基地內(nèi)上下游企業(yè)抱團發(fā)力,發(fā)展空間更大,有利于公司吸引更多外部資金注入?!笔嬗⒔苷f。
近年來,渭南發(fā)揮政策、金融、平臺的支持作用,以“增材制造+航空”“增材制造+醫(yī)療”等為突破口,引領產(chǎn)業(yè)聚集。
“目前,全區(qū)已初步形成領軍企業(yè)帶動上下游企業(yè)融通發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作體系,正在全力建設秦創(chuàng)原增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聚集區(qū),力爭通過3年時間實現(xiàn)產(chǎn)值150億元。”渭南高新區(qū)3D打印產(chǎn)業(yè)培育基地負責人白冠宇說。
聚鏈成群,陜西正加快構建“一體五翼多點”增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局,向打造國內(nèi)領先、國際一流的千億級增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群邁進——
西安作為增材制造與再制造技術產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新主體和主引擎,在高新區(qū)建設全球增材產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心,在經(jīng)開區(qū)規(guī)劃建設國家再制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心等;
根據(jù)寶雞、渭南、漢中重工業(yè)產(chǎn)業(yè),以及延安、榆林傳統(tǒng)能源和化工產(chǎn)業(yè)基礎特點,陜西因地制宜發(fā)展增材制造與再制造示范應用和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地;
依托行業(yè)鏈主企業(yè)建立工程化創(chuàng)新聯(lián)合體,增材制造與再制造技術應用示范點“多點開花”……
創(chuàng)新引領 產(chǎn)業(yè)活力綻放
“新一代便攜式激光熔覆設備方便工人隨身攜帶到鋼廠、電廠等不同作業(yè)環(huán)境中,通過對零部件表面進行高精度修復和強化,助力企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升30%?!?1月20日,陜西天元智能再制造股份有限公司(以下簡稱“天元智能”)相關負責人介紹。
該設備正是天元智能日前在2024高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上吸引客商紛紛關注的“明星產(chǎn)品”。近年來,該公司在增材再制造產(chǎn)品和功能梯度復合材料的開發(fā)應用領域持續(xù)突破創(chuàng)新,研發(fā)的再制造工藝技術設備被納入《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄(2023年版)》。
“公司聯(lián)合西安交大、西工大等7家高校組建了西安智能再制造研究院暨陜西省智能再制造創(chuàng)新中心,進一步發(fā)揮人才力量,積蓄創(chuàng)新動能?!碧煸悄芟嚓P負責人說。
深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅動平臺帶動,科技成果轉化“三項改革”為“媒”,“登高、升規(guī)、晉位、上市”四個工程牽引,陜西科技成果落地轉化步伐加快,增材制造企業(yè)創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)——
長征八號遙三運載火箭成功將“鵲橋二號”衛(wèi)星送入預定軌道。西安鉑力特增材技術股份有限公司為衛(wèi)星貯箱的生產(chǎn)提供設備支持;
陜西馬克醫(yī)療科技有限公司成功實現(xiàn)國內(nèi)心血管3D打印技術在結構性心臟病經(jīng)導管治療中的臨床突破;
……
今年7月,2024增材再制造技術與應用論壇在西安經(jīng)開區(qū)舉行,來自全國20余所高校和研究機構的專家學者,200余家制造業(yè)和重點行業(yè)企業(yè)、30余家行業(yè)組織和社會團體代表共400余人參加。論壇的舉辦為增材制造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進一步指明了方向。
加快發(fā)展增材制造是推動產(chǎn)業(yè)轉型升級和制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的現(xiàn)實需求,是實現(xiàn)創(chuàng)新驅動發(fā)展的重要支撐。
按照行動計劃,陜西增材制造產(chǎn)業(yè)預計到2025年,技術創(chuàng)新體系、支撐服務體系基本形成,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群基本形成;到2030年,技術創(chuàng)新體系、支撐服務體系基本成熟,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群初具規(guī)模;到2035年,形成完整的技術創(chuàng)新體系和支撐服務體系,產(chǎn)業(yè)領域骨干企業(yè)達200家,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群發(fā)展壯大,年工業(yè)產(chǎn)值達1000億元。(孫丹)
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